Points d'attention lors de la sélection du mélangeur à ruban horizontal

Six points d'attention dans le choix du mélangeur à ruban horizontal :
1. Sélectionnez le mélangeur horizontal en fonction du volume de production quotidien. Étant donné que le temps de traitement de chaque lot de matériaux dans le mélangeur est d'environ 10 minutes, plus le temps de déchargement et d'alimentation des matériaux, le temps de traitement de chaque lot de matériaux peut être calculé à 15 minutes, de sorte que 4 lots de matériaux peuvent être traités en continu. dans une heure. Si vous choisissez un mélangeur avec une capacité de traitement de 100 kg par lot, il peut traiter 400 kg par heure. Les utilisateurs peuvent choisir des mélangeurs horizontaux en fonction de leurs besoins.
2. Selon le principe de fonctionnement du mélangeur à ruban à double vis horizontal, la capacité des rubans à double vis utilisés pour remuer et mélanger pour pousser les matériaux dans des directions opposées doit être fondamentalement la même. Étant donné que le pas de la courroie hélicoïdale intérieure doit être inférieur à celui de la courroie hélicoïdale extérieure, afin d'obtenir la même capacité de poussée des matériaux, le pas de la courroie hélicoïdale intérieure doit être inférieur à celui de la courroie hélicoïdale extérieure, et le la largeur doit être supérieure à celle de la ceinture hélicoïdale extérieure, sinon les matériaux seront concentrés dans une direction. Par conséquent, faites attention à cela lors du choix d'un mélangeur horizontal.
3. Selon le principe de conception, l'écart entre la courroie en spirale et la coque dans le mélangeur à ruban peut être de 4 mm à 10 mm, et les matériaux peuvent être entraînés par friction pour participer pleinement au mélange. Cependant, en raison de la taille différente des particules de concassage et du coefficient de frottement du matériau, le temps de mélange des différents composants du matériau sera différent, ce qui entraînera une inhomogénéité du produit. À l'heure actuelle, certains fabricants l'ont compris et ont amélioré leurs produits. L'une consiste à faire attention à la précision d'usinage pour réduire l'écart inférieur à environ 3 mm ; l'autre est de rendre la position entre l'arbre principal et la coque réglable, et l'écart entre la courroie en spirale et la coque peut être ajusté fréquemment en fonction de la quantité d'usure. Ces deux formes de produits devraient être le meilleur choix lors du choix d'un mélangeur.
4. Faites attention à la méthode de décharge lors du choix d'un mélangeur à ruban horizontal. Vous devez communiquer avec le fournisseur à temps pour choisir la forme de vanne adaptée à votre propre processus et ne pas choisir la forme de décharge de l'orifice latéral. La raison est la suivante : lorsque le mélangeur termine l'agitation et le mélange dans le délai spécifié, il peut assurer l'uniformité du matériau une fois qu'il est dégagé dans les plus brefs délais ; si la courroie en spirale à port latéral est utilisée pour la nettoyer progressivement, elle retardera d'abord le temps et n'atteindra pas la productivité attendue. Le matériau a atteint l'uniformité la plus élevée, mais une agitation excessive entraînera la ségrégation du matériau et détruira l'uniformité, perdant ainsi le sens de choisir un mélangeur horizontal.
5. Faites attention à l'ordre d'alimentation lors de l'utilisation d'un mélangeur horizontal. Généralement, les gros ingrédients, tels que la farine de maïs et la poudre de tourteau de soja, sont ajoutés en premier, puis les ingrédients de sous-groupe, tels que les matériaux prémélangés, sont ajoutés. Notez que le prémélange ne doit pas être alimenté par un élévateur à vis, mais doit être alimenté par un godet à basculement unique ou manuellement, afin d'éviter la ségrégation et la perte d'ingrédients actifs dans le prémélange.
6. Lors de l'utilisation d'un mélangeur horizontal, il doit être alimenté lot par lot après le démarrage du mélangeur. N'arrêtez pas la machine lorsque le mélange est terminé et mélangez un autre lot une fois que le matériau net est déchargé. S'il est complètement chargé et redémarré, la distance de puissance sera trop grande et brûlera le moteur. En plus du mélangeur à ruban, le mélangeur horizontal dispose également d'un mélangeur sans gravité, d'un mélangeur à socs et d'un mélangeur puissant.
En bref, choisir un mélangeur horizontal adapté et l'utiliser correctement améliorera évidemment la qualité du mélange et aura bientôt un effet positif sur le processus de production. Si nous pouvons mieux maîtriser la technologie des matériaux auto-composés, le coût des matériaux peut être considérablement réduit, augmentant ainsi les bénéfices.

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