Le moulin à poudre fine est principalement contrôlé par le système de régulation de vitesse en continu pendant la production. Il peut facilement régler la vitesse de meulage appropriée pour moudre divers composants dans une certaine mesure et adopte le retour en boucle fermée de la vanne proportionnelle au gaz électrique.
Le trou de pression du moulin à poudre fine peut régler indépendamment le dispositif de pression dans une certaine mesure et la plaque inférieure est dotée d'une fonction de descente, de sorte que l'écrasement de la pièce croustillante puisse être efficacement empêché. Avec un relais de temps et un compteur d'affûtage, le temps d'affûtage et le nombre de cycles d'affûtage peuvent être réglés et contrôlés avec précision en fonction des exigences d'usinage. Le mode de pression peut être ajusté pendant le travail et l'invite d'alarme est automatiquement arrêtée lorsque le temps de meulage ou le temps au tour est atteint, permettant ainsi un fonctionnement semi-automatique.
La méthode de contrôle des vitesses de la rectifieuse en poudre fine comprend trois étapes: la phase de début, la phase formelle et la phase de fin. Au stade initial, l'outil de meulage tourne à une vitesse constante, la meule d'étage officielle tourne à une vitesse constante et l'outil de meulage d'étage final tourne à une vitesse réduite. Le modèle d’utilité est caractérisé en ce que, au début du processus de meulage, l’accélération du contrôle artificiel de la vitesse de rotation de l’outil de meulage augmente de zéro à rapide et lorsque la vitesse de rotation de l’outil de meulage atteint la moitié de la vitesse de meulage officielle. vitesse, un point d'inflexion se produit lors du changement d'accélération et l'outil de meulage est contrôlé. L'accélération de la vitesse de rotation est réduite du maximum au plus lent jusqu'à ce que la vitesse de broyage atteigne la vitesse de broyage officielle et que l'accélération de la vitesse de broyage diminue jusqu'à zéro.
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