Broyeur et mélangeur industriels pour l'industrie chimique
Avec le développement continu de l’industrie chimique, le progrès et l’efficacité des équipements sont devenus des facteurs cruciaux du progrès industriel. Ayant cultivé le domaine des équipements de traitement des poudres pendant près de deux décennies, Baoli Machinery, tirant parti de sa profonde compréhension des conditions de travail dans l'industrie chimique, de ses principales réserves technologiques brevetées et de ses capacités complètes de personnalisation de scénarios, a construit un système d'équipement intégré couvrant le concassage, le mélange, le criblage et le transport. Du traitement chimique des matières premières fines au mélange de modifications du caoutchouc et du plastique en passant par le prétraitement des nouveaux matériaux énergétiques et la préparation chimique résistante à la corrosion-, l'équipement Baoli Machinery, avec ses principaux avantages de propriétés antidéflagrantes et anticorrosion-, de contrôlabilité précise, de haute efficacité et d'économie d'énergie et de compatibilité conforme, s'intègre profondément dans l'ensemble de la chaîne de l'industrie chimique, fournissant un soutien solide pour la stabilité de la qualité des produits chimiques, la sécurité de la production et l'amélioration de l'efficacité, devenant ainsi un partenaire principal pour la production et les processus à grande échelle des entreprises chimiques. mises à niveau.
Ce que nous proposons
Les équipements de bout en bout-à-de Baoli Machinery (concassage → transport → mélange → tamisage → granulation), construits autour de la technologie des « poudres », peuvent offrir trois capacités essentielles à l'industrie de la chimie fine :
Contrôle précis de la taille des particules :Broie les matériaux cristallins, en blocs ou visqueux jusqu'à 20 à 400 mesh, répondant aux exigences de surface spécifique des réactions intermédiaires, de taux de dissolution des colorants et de finesse du revêtement ;
Mélange à haute uniformité :Permet d'obtenir une dispersion uniforme (CV inférieur ou égal à 2 %) pour les formulations à plusieurs-composants (solide-solide, solide-liquide, liquide-liquide), garantissant une différence de couleur, une teneur en ingrédients actifs et des propriétés rhéologiques constantes ;
Fonctionnement scellé et continu :Tous en acier inoxydable/acier au carbone revêtus de PTFE, de céramique ou d'Hastelloy, équipés de systèmes de protection contre l'azote, de récupération de solvant, de systèmes-antidéflagrants (ATEX) et de-nettoyage en ligne (CIP) pour répondre aux besoins des conditions de fonctionnement inflammables, explosives, toxiques ou hautement corrosives.
Applications typiques
Intermédiaires chimiques
Les intermédiaires chimiques sont pulvérisés à l'aide d'un broyeur universel jusqu'à une taille de particule de 80 à 400 mesh, puis mélangés uniformément avec des catalyseurs et des additifs dans un mélangeur à palettes à double arbre - pour améliorer le rendement de la réaction.
Additifs chimiques
Les antioxydants et les stabilisants à la lumière sont d'abord pulvérisés à basse température jusqu'à 200 mesh, puis mélangés uniformément avec de la poudre de résine dans un mélangeur à ruban horizontal pour garantir une dispersion uniforme de l'extrusion et l'absence de taches blanches.
Colorant et revêtement
Le colorant est pulvérisé à 60-400 mesh dans un microniseur, puis uniformément mélangé avec un mélangeur dispersant. Après broyage au sable, la taille des particules est de 0,3 à 1,0 µm, améliorant ainsi la solidité des couleurs et la luminosité.
Broyeur et mélangeur recommandés pour l'industrie alimentaire et des boissons
Pourquoi choisir les machines BAOLI
Baoli Machinery intègre la sécurité et la conformité tout au long du processus de conception, de production et d'inspection des équipements. Tous les équipements de base ont passé les certifications-antidéflagrantes et résistantes à la corrosion-et adhèrent strictement à toutes les normes de l'industrie chimique. De l'approvisionnement en matières premières à la livraison du produit fini, un système de contrôle qualité en plusieurs étapes a été établi, équipé d'une équipe professionnelle AQ/CQ, fournissant un ensemble complet de documents, y compris des rapports sur les matériaux, des documents de certification antidéflagrants-et des rapports de tests environnementaux, aidant les clients à réussir rapidement les audits de l'industrie et à éviter les risques de production.
Avec plus de 20 ans d'expérience en production et une équipe technique professionnelle, Baoli Machinery propose des services de personnalisation-sur-individuels. En fonction des caractéristiques des matériaux chimiques (dureté, humidité, viscosité), de l'échelle de production et de l'environnement d'exploitation, nous optimisons la structure, les matériaux et les paramètres de l'équipement. Qu'il s'agisse de poudre de minerai de haute-dureté, de poudre de caoutchouc à haute-poudre de caoutchouc ou de matériaux inflammables, explosifs ou-sensibles à la chaleur, nous pouvons créer des solutions exclusives sur mesure-, permettant à une machine de s'adapter à plusieurs matériaux, réduisant ainsi considérablement les coûts d'investissement en équipement pour les entreprises.
Intégrant un système de contrôle intelligent et une technologie d'économie d'énergie-, l'équipement optimise la structure de transmission et contrôle avec précision la température et la vitesse, réduisant ainsi la consommation d'énergie de plus de 15 % par rapport aux modèles traditionnels, tout en augmentant la capacité d'une seule-machine de 30 %. L'uniformité du mélange et l'efficacité de la pulvérisation sont à la pointe de l'industrie. Simultanément, les composants de base sont constitués de matériaux -résistants à l'usure et à la corrosion-, prolongeant la durée de vie à plus de 8 000 heures, réduisant considérablement les coûts de maintenance annuels et améliorant continuellement la rentabilité des entreprises chimiques.
Baoli Machines a mis en place un système de service-après-vente couvrant les principaux marchés étrangers. Nous fournissons des services-complets de processus, y compris l'installation et la mise en service de l'équipement, la formation des opérateurs, ainsi que la maintenance et la réparation ultérieures. Nous prenons également en charge le diagnostic des pannes à distance et les conseils techniques, minimisant les pertes dues aux temps d'arrêt des équipements et offrant une solide garantie pour une production continue dans les entreprises chimiques.