Caractéristiques structurelles et principe de pulvérisation du pulvérisateur micron

Le pulvérisateur micron est une sorte de machine à pulvériser, qui convient au traitement de pulvérisation micro-échelle à sec, humide et à la volée de matériaux non métalliques tels que les produits chimiques, pharmaceutiques, les colorants, les pigments, les pesticides, les cosmétiques, l'industrie alimentaire et la céramique. Le pulvérisateur micron a un faible volume, une efficacité élevée, une grande capacité de traitement relative et peut être traité pour les matériaux secs, les matériaux humides et les lubrifiants.

Le pulvérisateur micron est composé d'un port d'alimentation, d'une chambre de pulvérisation, d'un port de décharge, d'un dispositif de transmission électrique et d'une base de machine. La partie supérieure de la chambre de pulvérisation est composée d'une partie de concassage grossière composée d'un orifice d'alimentation et d'un concasseur grossier fixé à l'extrémité supérieure de l'arbre principal, et la partie inférieure est composée d'un corps cylindrique et d'un concasseur grossier. Un ensemble de rouleaux avec des gorges en spirale spéciales constitue une partie finement pulvérisée; l'extérieur du fût est refroidi par une chambre de refroidissement formée par une chemise.

Le principe de pulvérisation du pulvérisateur micron est que le matériau pénètre dans le cylindre de pulvérisation après avoir été grossièrement broyé par le concasseur grossier dans le port d'alimentation. Le corps du cylindre comporte un jeu de cylindres avec des gorges spéciales, l’espace avec la paroi du cylindre est extrêmement petit et le pignon est entraîné par l’arbre principal. La rotation à grande vitesse produit un flux d'air en rotation et, à l'avenir, le matériau concassé grossièrement se remplit dans les rainures des rouleaux et les espaces entre les rouleaux et la paroi du cylindre.

De cette manière, le matériau continue à être broyé par la surface du rouleau en rotation et la paroi du tambour de broyage, l'angle en spirale du rouleau en rotation et le cisaillement de la paroi, l'impact de la natation entre les rouleaux en rotation, le matériau lui-même dans la rainure en spirale du rouleau et la paroi du rouleau. Le frottement d'écrasement, etc., permet d'atteindre l'objectif de la pulvérisation. Comme le cylindre est chauffé par friction, une chemise est ajoutée à l'extérieur du cylindre pour former une chambre de refroidissement pour le refroidissement par liquide.

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