1. Alimentation : Le matériau humide entre dans le granulateur de séchage par l’orifice d’alimentation.
2. Dispersion : Une fois que le matériau entre dans la machine, il sera dispersé à travers une série de dispositifs afin que le matériau soit uniformément réparti dans toute la chambre de séchage.
3. Séchage : Dans la chambre de séchage, le matériau sera chauffé par de l'air chaud ou d'autres sources de chaleur, évaporant ainsi l'humidité du matériau. Habituellement, il y a un cylindre ou un rouleau rotatif à l'intérieur du granulateur de séchage, ce qui permet au matériau d'être entièrement en contact avec l'air chaud et accélère l'évaporation de l'eau.
4. Classification : Pendant le processus de séchage, le matériau peut former des granulés ou de la poudre. Selon les besoins, le granulateur séchant peut classer les matériaux à travers des tamis ou d'autres dispositifs de classification pour obtenir la taille de particule requise.
5. Décharge : Après séchage et classification, la machine de séchage déchargera le matériau de l'orifice de décharge pour terminer l'ensemble du processus de séchage.
La machine de séchage et de granulation convertit les matériaux humides en poudre sèche ou en matériaux granulaires par chauffage et classification pour répondre aux besoins de la production industrielle. Ce type d’équipement est largement utilisé dans les industries chimiques, pharmaceutiques, alimentaires et autres.
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