Broyeur de classification d'air pour le broyage de poudre de riz ultrafine au Bangladesh

Récemment, Baoli Machinery a achevé l'installation et la mise en service d'un broyeur à riz personnalisé pour une entreprise bangladaise d'aliments pour nourrissons et est sur le point d'être mis en service. Cet équipement de broyage est spécialement conçu pour le broyage ultrafin du riz soufflé, produisant de manière stable une farine de riz fine de 200 - mesh. Il présente des avantages essentiels tels qu'un rendement élevé, un fonctionnement sans poussière et un nettoyage facile, répondant parfaitement aux exigences strictes de l'industrie de l'alimentation infantile en matière de sécurité, de propreté et de broyage fin.

Le moulin à riz livré utilise une technologie de broyage ultrafin. En optimisant la structure de la chambre de broyage et la vitesse de la tête de broyage, il broie avec précision le riz soufflé jusqu'à 200 mesh, ce qui donne des particules de farine de riz uniformément fines. Cela améliore considérablement la solubilité et le goût, répondant pleinement aux normes relatives aux aliments complémentaires pour nourrissons. Le système intégré entièrement étanche sans poussière-assure une étanchéité de bout en bout--de l'orifice d'alimentation et de la chambre de broyage à l'orifice de décharge. Associé à un dépoussiéreur à impulsions, il contrôle les niveaux de poussière pendant la production à un niveau proche de zéro, garantissant ainsi un atelier propre et une farine de riz pure.

Toutes les pièces en contact avec les matériaux sont en-acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, poli miroir-pour une résistance à la corrosion et à l'usure, empêchant ainsi la lixiviation des ions métalliques et la contamination de la farine de riz. Il est entièrement conforme aux normes internationales d’hygiène de la production d’aliments pour nourrissons du Bangladesh Food and Drug Administration (DGDA).

Pour garantir la pureté des céréales de riz, l'équipement intègre plusieurs caractéristiques de conception détaillées : la chambre de broyage adopte une structure sans-angle-sans angle mort pour empêcher les résidus de matériaux de se reproduire par des bactéries ; il est équipé d'une interface de nettoyage en ligne CIP indépendante, qui peut être directement connectée à de l'eau propre ou à des produits de nettoyage de qualité alimentaire-pour un rinçage à haute-pression. Combiné à la conception de la tête de meulage à dégagement rapide-, l'ensemble du processus de nettoyage ne prend que 20 minutes, ce qui permet d'économiser du temps et des efforts tout en éliminant complètement la contamination croisée-. Ces conceptions permettent à l'équipement de répondre à des exigences de production élevées tout en constituant une solide barrière de sécurité pour la production d'aliments pour nourrissons.

De l’évaluation initiale des besoins à l’expédition des équipements, Baoli Machinery a fourni à son client bangladais un service complet et dédié. Au début du projet, l'équipe technique a mené une recherche approfondie-sur le scénario de production du client par vidéoconférence, optimisant les paramètres de mouture en fonction des caractéristiques du riz soufflé produit localement. Pendant la production, des mises à jour régulières sur l'avancement du traitement des équipements et des rapports d'inspection qualité ont été envoyés au client, leur permettant de suivre la dynamique de production en temps réel. Avant l'expédition, un test de fonctionnement continu de 72 heures a été effectué pour garantir des performances stables de l'équipement, et deux opérateurs ont été formés pour le client.

Baoli Machinery a également fourni une assistance complète : la livraison comprenait un manuel d'utilisation bilingue-(bengali et anglais), un guide de maintenance et un kit de pièces de rechange ; une équipe de service dédiée composée d'ingénieurs mécaniques et électriques a fourni une assistance technique à distance 24 heures sur 24 ; et à leur arrivée, des ingénieurs seniors ont été envoyés à l'usine du client bangladais pour terminer l'installation, la mise en service, l'optimisation des processus et la formation des compétences des employés, garantissant ainsi un démarrage rapide de la production.