Mélangeur à palette à arbre unique

Le mélangeur à palettes à arbre unique-de la série JB est un équipement de mélange industriel entièrement en acier inoxydable, utilisé pour mélanger des matériaux dans les industries pharmaceutique, chimique et alimentaire. Le mélangeur à palette unique présente une structure robuste et un fonctionnement stable. Toutes les parties de la palette de mélange et les surfaces de contact avec les matériaux sont en acier inoxydable, offrant une excellente résistance à la corrosion et maintenant la qualité et la propreté des matériaux, évitant ainsi la décoloration. Le mécanisme de transmission utilise un engrenage à vis sans fin et un entraînement direct à vis sans fin, ce qui permet un fonctionnement silencieux et un stockage d'huile suffisant pour une lubrification efficace.

Le cœur réside dans la conception unique des pales de l’hélice. Lorsque l'arbre principal tourne, des pales avec des inclinaisons différentes transportent le matériel animal dans les directions axiale et radiale. Ce mouvement amène le matériau à former un flux transversal multi-directionnel dans la chambre de mélange, certains étant poussés vers la sortie de décharge et d'autres revenant, créant ainsi un mélange longitudinal et transversal efficace. Pour les conditions de travail nécessitant l'ajout de liquide (comme de la graisse), certains modèles sont équipés de dispositifs de pulvérisation spéciaux pour garantir que le liquide peut être dispersé uniformément et pénétrer dans le matériau solide.

Partie constitutive principale

* Cylindre :Il s'agit généralement d'une structure horizontale en forme de U-ou de réservoir-tout en acier inoxydable, avec un intérieur lisse qui facilite l'écoulement et le nettoyage des matériaux, réduisant ainsi les résidus.

* Système de mélange :Comprend un seul arbre horizontal et une série de pales installées sur l'arbre. La lame est installée uniformément sur l'axe horizontal dans une forme inclinée, et la distance entre son sommet et la paroi de la rainure est déterminée en fonction de la taille critique des particules du matériau, généralement d'au moins 10 mm. Certains modèles efficaces utilisent une conception de lame à double-couche pour améliorer l'effet de mélange, et le coefficient de variation (CV) de l'uniformité du mélange peut être aussi bas que 2 % à 5 %.

*Dispositif de transmission :Généralement composé de moteurs, de réducteurs, etc., fournissant de la puissance et contrôlant la vitesse de l'arbre mélangeur.

* Mécanisme de décharge :Situés au fond du cylindre, des clapets pneumatiques ou manuels sont souvent utilisés. Certaines conceptions de vannes peuvent garantir un ajustement en douceur avec la paroi interne du cylindre lorsqu'il est fermé, réduisant ainsi le mélange dans les coins morts.

* Configuration facultative :La chemise peut être utilisée pour introduire de la vapeur ou de l'eau de refroidissement afin de chauffer ou de refroidir les matériaux ; Le système de pulvérisation est utilisé pour ajouter uniformément des composants liquides.

* Industrie alimentaire :Utilisé pour mélanger des matériaux tels que les noix, les haricots, la farine, la poudre d'assaisonnement, le lait en poudre, etc.
* Industrie chimique :Production de colorants, pigments, résines, additifs alimentaires, etc.
* Industrie Pharmaceutique :Utilisé pour mélanger des matériaux en poudre ou en pâte-pour assurer une distribution uniforme des ingrédients du médicament.
*Autres domaines :Dans des industries telles que l’alimentation animale, les batteries et les matériaux de construction.

* Efficace et uniforme :Grâce à la méthode de mélange efficace, un lot de matériaux peut généralement être mélangé en quelques minutes (aussi peu que 1 à 3 minutes), avec une uniformité de mélange supérieure à 95 %, voire 99 %.
* Large applicabilité :Il a une grande adaptabilité aux mélanges et peut obtenir un mélange uniforme de matériaux présentant de grandes différences de densité, de rapport et de taille de particules, tels que des matériaux avec une différence de rapport de 1:1000 ou même plus.
* Taux de chargement élevé et faibles résidus :Le coefficient de chargement effectif (taux d'utilisation du volume) peut généralement atteindre 0,6-0,8. L'écart entre la lame et le canon est petit (jusqu'à 2 à 5 mm) et grâce à une soupape de décharge spécialement conçue, il contribue à réduire les résidus de matériau.
* Structure fiable :La structure est relativement simple, facile à utiliser et à entretenir.

Note:Notre entreprise peut être personnalisée en fonction des exigences particulières de l'utilisateur.

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