Mélangeur de charrue industrielle

Mélangeur à charrue industrielle – Mélange à haute-uniformité pour poudres, pâtes et boues

 

Le mélangeur de charrue industriel Baoli Machinery (également appelé mélangeur de cisaillement de charrue) est un nouveau type d'équipement de mélange caractérisé par un rendement élevé, une uniformité supérieure, des capacités de pulvérisation, une faible consommation d'énergie et une pollution minimale. Basé sur la technologie allemande, l'ensemble de mélange se compose de plusieurs socs et de broyeurs à grande vitesse-qui fonctionnent simultanément ; cette configuration garantit d'excellents résultats de mélange tout en offrant une pulvérisation et une dispersion efficaces. Le mélangeur à charrue est très polyvalent, capable de mélanger de la poudre-à-poudre, de la poudre-à-liquide et de la poudre-à-des matériaux granulés. Il est particulièrement bien adapté-pour briser les agglomérats lors du mélange, atomiser des liquides pour les absorber dans des poudres et effectuer des processus de chauffage et de séchage sous vide. C'est un mélangeur multifonctionnel avec une large gamme d'applications.

 

 

Avantages clés du mélangeur à charrue industrielle

 

● Expérience étendue en matière d'applications et capacités de conception personnalisée hautement spécialisées

Baoli Machinery développe des solutions très ciblées - répondant à des facteurs tels que les spécificités du secteur, les caractéristiques des matières premières et des produits finis, les exigences de pression et de température, les ratios solides-liquides et les flux de travail de traitement intégrés - en optimisant les systèmes d'entraînement, la facilité d'utilisation et les performances d'étanchéité. Les exemples incluent : des conceptions de récipients à haute -étanchéité, capables de faire le vide-et chauffés pour l'industrie des poudres pour batteries ; des systèmes capables de chauffer l'ensemble de l'unité à 400 degrés pour les poudres spécialisées ; et des ensembles de concassage à couteau volant-sur mesure pour le traitement des boues en ingénierie environnementale.

 

● Configuration fiable du disque

Les unités d'entraînement sont configurées avec différentes capacités, puissances nominales et vitesses de sortie en fonction des propriétés des matériaux, des méthodes de démarrage et des mécanismes de mélange.

Les moteurs d'entraînement proviennent de fournisseurs-de classe mondiale tels que Siemens, ABB et SEW ; Les options de transmission de couple incluent l'accouplement direct, les entraînements par pignons et les accouplements hydrauliques.

Les réducteurs à engrenages utilisent généralement des engrenages coniques hélicoïdaux de la série K-(ou des boîtes de vitesses de la série H-), offrant des avantages tels que des facteurs de service élevés, un couple nominal élevé, une efficacité de transmission supérieure, une sécurité, une longue durée de vie, un faible bruit de fonctionnement, de faibles taux de défaillance et une facilité de maintenance.

 

 

● Système de mélange à haute-efficacité

Les outils de mélange en forme de charrue-sont dotés d'un montage divisé-(à clapet), permettant un remplacement rapide et un réglage facile de l'espace entre l'outil et la paroi du récipient pour s'adapter aux matériaux de finesse et de caractéristiques d'écoulement variables.

En fonction de la dureté et de l'abrasivité des matériaux mélangés, les lames de charrue peuvent subir des traitements de durcissement de surface spécialisés ou être fabriquées à partir de matériaux de haute -dureté pour résister à des conditions de fonctionnement rigoureuses (par exemple, cémentation/nitruration, traitement thermique, revêtement en carbure de tungstène).

Agitateurs à arbre principal : lames de charrue standard, lames de charrue dentelées, lames de grattoir ; Cisailles à grande vitesse- : couteaux croisés à plusieurs-lames, couteaux lotus à double-lames et autres modèles de lames personnalisés.

 

● Composants auxiliaires puissants

Nos mélangeurs prennent en charge une large gamme de composants optionnels, notamment des enveloppes de serpentin à vapeur, des enveloppes-résistantes à la pression en nid d'abeille, des enveloppes de fluide en circulation, des-vannes d'échantillonnage en ligne, des hacheurs-à grande vitesse, des capteurs de température, des systèmes de pesée, des unités de purification de poussière et des systèmes de séchage sous vide.

Pour les applications nécessitant l'ajout de petites quantités de liquide, un système de pulvérisation peut être installé pour assurer une dispersion et un mélange uniformes du liquide dans la poudre ; ce système se compose de trois modules principaux : une source de pression, un réservoir de stockage de liquide et des buses de pulvérisation.

Les options de matériaux peuvent être personnalisées pour répondre à des exigences spécifiques, notamment l'acier au carbone, l'acier inoxydable SS304, l'acier inoxydable SS316L ou les agitateurs en alliage de haute dureté ; une doublure en polyuréthane ou des revêtements à haute-usure-résistance sont également disponibles.

 

Application et industries du mélangeur de charrue

 

● Détergent et savon : lessive en poudre, savon en poudre, détergent en poudre, savon à lessive, mélange de base de savon

● Alimentation et épices : mélanges d'épices, farine, amidon, additifs, mélanges d'assaisonnements

● Chimie & Cosmétique : Pigments, colorants, charges, poudres cosmétiques, bases de crèmes

● Pharmaceutique : poudres à base de plantes, excipients, granulation, mélange de poudres

● Matériau de construction : plâtre, additifs pour ciment, mortier sec, poudres minérales

 

Paramètres techniques

 

Modèle	Dimensions structurelles principales (mm)						Volume	Max. Chargement	Vitesse	Machine Poids	Total Pouvoir
	L1	L2	W1	W2	H1	H2	L	KG	Tours/min	Kilogrammes	KW
JB-200	1525	800	700	850	1000	100	200	120	97	450	4
JB-300	1675	1000	800	900	1100	100	300	180	85	560	5.5
JB-500	1950	1250	880	1100	1200	100	500	300	85	850	7.5
JB-1000	2404	1500	1100	1280	1400	100	1000	600	72	1300	11
JB-1500	3290	2000	1100	1385	1400	100	1500	900	63	1700	15
JB-2000	3290	2000	1330	1450	1520	100	2000	1200	63	2200	22
JB-3000	3290	2000	1530	1550	1720	100	3000	1800	63	3200	30
JB-4000	4300	2700	1530	1800	1850	100	4000	2400	56	4200	37
JB-6000	5000	3000	1750	2000	2050	100	6000	3500	56	5200	45
JB-8000	5300	3200	1950	2200	2300	100	8000	4500	48	6600	55
JB-10000	5800	3400	2150	2350	2500	100	10000	5500	48	7800	75

 

FAQ

 

Q1 : Quels matériaux un mélangeur à charrue industrielle peut-il traiter ?

R : Il traite des poudres sèches, des granulés, des pâtes, des boues et des matériaux contenant des fibres ; idéal pour le mélange poudre-liquide et la rupture d’agglomérats.

 

Q2 : Combien de temps prend le mélange ?

R : Généralement 3 à 15 minutes par lot, beaucoup plus rapide que les mélangeurs à ruban ou à cône.

 

Q3 : Est-il adapté à la production d’aliments et de détergents ?

R : Oui. 316L l'acier inoxydable et la conception hygiénique répondent aux normes de l'industrie alimentaire et des détergents ; un nettoyage facile évite la contamination croisée-.

 

Q4 : Peut-il ajouter du liquide pendant le mélange ?

R : Oui. Équipé de buses de pulvérisation de liquide pour ajouter des huiles, des parfums ou des tensioactifs (critique pour les détergents/savons).

 

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